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JLH Matratze ist ein erstklassiger Hersteller von Matratzen und Betten im Großhandel & Lieferant in China seit 1992.

Kaufberatung: Was Sie bei der Auswahl eines chinesischen Matratzenherstellers beachten sollten

Die Wahl des richtigen Matratzenlieferanten kann Ihr Unternehmen und die Schlafqualität Ihrer Kunden grundlegend verändern. Ob Sie Einzelhändler, Einkäufer im Gastgewerbe oder eine Marke sind, die eine Partnerschaft mit einem Hersteller anstrebt: Die Auswahl des besten chinesischen Matratzenherstellers erfordert eine ausgewogene Mischung aus sorgfältiger Prüfung, praktischer Abwägung und strategischer Weitsicht. Dieser Artikel erläutert Ihnen die wichtigsten Faktoren und bietet Ihnen praktische Einblicke für eine fundierte Entscheidung.

Im Folgenden finden Sie detaillierte Überlegungen zu den technischen, logistischen, finanziellen und zwischenmenschlichen Aspekten der Zusammenarbeit mit einem chinesischen Matratzenhersteller. Jeder Abschnitt geht detailliert auf die Punkte ein, die Sie prüfen sollten, und die Fragen, die Sie stellen sollten. So vermeiden Sie häufige Fehler und bauen eine langfristige, erfolgreiche Partnerschaft auf.

Fertigungsqualität und Materialien beurteilen

Qualität ist das A und O eines erfolgreichen Matratzenherstellers. Bei der Beurteilung eines chinesischen Matratzenherstellers sollten Sie zunächst die verwendeten Rohstoffe prüfen. Fragen Sie nach detaillierten Informationen zu Schaumstoffzusammensetzung, Dichte, Elastizität und ob Memory-Schaum anerkannte Standards für Haltbarkeit und Ausgasung erfüllt. Bei Federkernsystemen sollten Sie die Stahlstärke, die Anzahl der Federn, den Federtyp (z. B. Taschenfederkern vs. Bonnellfederkern) und die Wärmebehandlungsverfahren untersuchen. Die verwendeten Materialien bestimmen nicht nur Komfort und Langlebigkeit, sondern auch, wie sich eine Matratze unter verschiedenen Klimabedingungen und Nutzungsmustern verhält.

Neben den Rohmaterialien sollten Sie auch die Fertigungsprozesse des Unternehmens prüfen. Ein guter Lieferant sollte seine Produktionslinie transparent darstellen: Werden automatisierte Schneide- und Steppmaschinen eingesetzt? Wie erfolgt die Qualitätskontrolle in den einzelnen Produktionsschritten? Welche Inline-Prüfungen werden durchgeführt, um Fehler frühzeitig zu erkennen? Achten Sie auf einen dokumentierten Prozessablauf, der den Weg der Matratzen vom Rohmaterial über die Montage, die Kantenverstärkung und das Steppen bis hin zur Endverpackung aufzeigt. Bitten Sie um Fotos oder besuchen Sie idealerweise die Fabrik, um die Prozesse selbst zu beobachten. Zusätzliche Sicherheit bietet es, zu sehen, wie Hygiene eingehalten, Staub und Chemikalienbelastungen minimiert und Produktionsabfälle entsorgt werden.

Fordern Sie Muster und Prüfberichte an. Ein seriöser Hersteller stellt Ihnen physische Muster verschiedener Modelle zur Verfügung und kann Prüfberichte von unabhängigen Dritten zu Haltbarkeit, Eindringfestigkeit, Entflammbarkeit und VOC-Emissionen vorlegen. Sollten diese Prüfberichte nicht sofort verfügbar sein, fragen Sie nach internen Prüfprotokollen und den Ergebnissen beschleunigter Alterungstests. Führen Sie gegebenenfalls unabhängige Prüfungen durch; Musterprüfungen in einem anerkannten Labor liefern Ihnen objektive Daten zu Festigkeitserhalt, Elastizität und thermischen Eigenschaften.

Berücksichtigen Sie auch die Beschaffungswege der Komponenten. Kauft das Unternehmen Stoffe, Reißverschlüsse, Schaumstoff und Federn von vertrauenswürdigen Lieferanten oder produziert es alles selbst? Die Eigenproduktion kann eine bessere Integration und strengere Kontrolle gewährleisten, aber auch sorgfältig geprüfte externe Lieferanten bieten diese Vorteile. Rückverfolgbarkeit ist wichtig – fordern Sie Dokumente an, die Herkunft und Chargennummern kritischer Komponenten ausweisen. Prüfen Sie schließlich die Details der Verarbeitung. Aspekte wie Nahtfestigkeit, Steppung, Kantenstabilität und Etikettierung geben Aufschluss über die Sorgfalt in der Fertigung. Eine Matratze mag auf den ersten Blick gut aussehen, aber bei mangelhafter Verarbeitung vorzeitig verschleißen. Die Zufriedenheit Ihrer Kunden hängt von diesen subtilen, aber entscheidenden Qualitätsmerkmalen ab.

Zertifizierungen, Konformität und Sicherheitsstandards bewerten

Bei der Zusammenarbeit mit Herstellern ist die Einhaltung von Vorschriften ein unverzichtbarer Bestandteil der Sorgfaltspflicht. Für Matratzenhersteller sind Zertifizierungen und die Einhaltung von Sicherheitsstandards entscheidend, um sowohl Verbraucher als auch Marken zu schützen. Fragen Sie den Hersteller zunächst nach seinen Zertifizierungen und fordern Sie Kopien der Zertifikate an. Relevante Zertifizierungen können beispielsweise ISO-Normen (wie ISO 9001 für Qualitätsmanagement und ISO 14001 für Umweltmanagement), Brandschutzprüfungen (je nach Marktanforderungen) und Chemikaliensicherheitszertifikate umfassen, die die Einhaltung von Vorschriften wie REACH, OEKO-TEX oder CertiPUR-US für Schaumstoffe belegen.

Welche Normen gelten, hängt von Ihrem Zielmarkt ab. Wenn Sie in der Europäischen Union verkaufen möchten, sind die Einhaltung der REACH-Verordnung und spezifischer Entflammbarkeitsnormen verpflichtend. In den Vereinigten Staaten sollten Sie die bundesstaatlichen Entflammbarkeitsnormen und die jeweiligen Landesvorschriften (wie beispielsweise TB117-2013 oder das California Technical Bulletin 129, sofern zutreffend) prüfen. Ein Lieferant sollte mit diesen Normen vertraut sein und entsprechende Prüfberichte von akkreditierten Laboren vorlegen können. Kann er dies nicht, sollten Sie misstrauisch werden.

Über die Einhaltung gesetzlicher Bestimmungen hinaus belegt eine Zertifizierung auch das Engagement eines Herstellers für Nachhaltigkeit und Arbeitssicherheit. Nachhaltige Praktiken und Umweltzertifizierungen können für moderne Marken ein entscheidendes Unterscheidungsmerkmal sein. Zertifizierungen wie GRS (Global Recycled Standard) oder GOTS für Bio-Textilien werden von umweltbewussten Kunden zunehmend nachgefragt. Erkundigen Sie sich nach Abfallmanagement, VOC-Emissionskontrolle und ob der Betrieb verantwortungsvolle Richtlinien für den Umgang mit Chemikalien einhält. Auch das Wohlergehen der Beschäftigten ist ein wichtiger Aspekt der Zertifizierung; informieren Sie sich über Arbeitsbedingungen, Sicherheitsschulungen und Audits zur sozialen Verantwortung. Audits durch Dritte (SMETA, BSCI oder ähnliche) schaffen Transparenz hinsichtlich fairer Arbeitsbedingungen und tragen zur Minderung von Reputationsrisiken bei.

Prüfen Sie auch die Qualitätskontrollsysteme. Zertifizierungen sind zwar hilfreich, aber die konsequente Umsetzung ist entscheidend. Fragen Sie nach dokumentierten Qualitätskontrollverfahren, Aufzeichnungen interner und externer Prüfungen, Fehlerraten und dem Umgang mit fehlerhaften Produkten. Ein robustes System für Korrekturmaßnahmen und Rückverfolgbarkeit stellt sicher, dass Sie im Falle von Produktfehlern die Ursache ermitteln und Korrekturen vornehmen können. Vergewissern Sie sich außerdem, dass die Verpackungsmaterialien den Transport- und Handelsanforderungen Ihres Marktes entsprechen und die Kennzeichnung den regionalen Gesetzen für Verbrauchermaterialien und Garantien genügt. Ein Hersteller, der Zertifizierungen proaktiv pflegt und eine umfassende Konformitätsdokumentation führt, ist mit großer Wahrscheinlichkeit ein verlässlicher Partner für langfristigen Geschäftserfolg.

Lieferkette, Produktionskapazität und Lieferzeiten überprüfen

Die Sicherstellung einer kontinuierlichen Produktverfügbarkeit ist für jedes Matratzenunternehmen unerlässlich. Die Zuverlässigkeit der Lieferkette und die Produktionskapazität des Lieferanten entscheiden darüber, ob saisonale Nachfrage gedeckt, Wachstum bewältigt oder unerwartete Auftragsspitzen abgefangen werden können. Beginnen Sie damit, die Produktionskapazitäten des Herstellers zu verstehen: Wie viele Einheiten kann er monatlich über verschiedene Modelle hinweg produzieren? Verfügt er über flexible Schichtpläne zur Produktionssteigerung? Wo liegen seine Engpässe? Ein Unternehmen mit mehreren Produktionslinien oder Satellitenwerken kann Nachfrageschwankungen oft besser bewältigen.

Prüfen Sie die Beschaffungsstrategie des Lieferanten für wichtige Komponenten. Viele Materialien, wie Schaumstoff und Gewebe, werden entweder im Inland bezogen oder von Drittanbietern importiert. Fragen Sie nach den Lieferzeiten für diese Vorprodukte, nach Notfallplänen bei Engpässen und nach dem Lieferantenmanagement. Zuverlässige Lieferanten halten Sicherheitsbestände kritischer Materialien vor oder arbeiten mit mehreren zugelassenen Lieferanten zusammen, um Produktionsausfälle bei Ausfall einer einzelnen Quelle zu vermeiden. Zu wissen, woher die Rohstoffe stammen und ob der Lieferant auf Importe mit langen Lieferzeiten angewiesen ist, hilft Ihnen, potenzielle Verzögerungen vorherzusehen.

Die Lieferzeiten für Fertigprodukte sind ebenfalls entscheidend. Fragen Sie nach typischen Lieferzeiten für Musteranfertigungen, Kleinserien und Serienaufträge. Klären Sie, welche Faktoren diese Lieferzeiten verlängern können: Feiertage, Rohstoffverzögerungen, Werkswartung oder erhöhte globale Frachtraten. Ein transparenter Hersteller legt historische Lieferzeitdaten vor und erläutert saisonale Schwankungen. Besprechen Sie, wie Aufträge priorisiert werden und ob eine beschleunigte Produktion möglich ist, einschließlich der damit verbundenen Kosten.

Auch die Logistik- und Versandkapazitäten spielen eine wichtige Rolle. Klären Sie, ob das Unternehmen Unterstützung bei Spedition, Verpackungsoptimierung und Zollabwicklung bietet. Fragen Sie nach Erfahrung mit Lieferungen in Ihre Zielmärkte und ob Ihre bevorzugten Lieferbedingungen (EXW, FOB, CIF) eingehalten werden können. Besprechen Sie die Verpackungsstandards – Matratzen werden oft vakuumverpackt, um Platz zu sparen, das Unternehmen sollte jedoch eine robuste Verpackung verwenden, um Transportschäden zu vermeiden. Berücksichtigen Sie außerdem die Lage des Werks im Verhältnis zu wichtigen Häfen und Verkehrsknotenpunkten, da diese die Lieferzeiten und -kosten beeinflusst.

Abschließend sollten Sie das Risikomanagement berücksichtigen. Erkundigen Sie sich nach Notfallplänen für den Fall von Naturkatastrophen, Gesundheitskrisen oder geopolitischen Unruhen. Lieferanten mit Notfallwiederherstellungsplänen, alternativen Produktionsstätten und einer Versicherung gegen Lieferkettenunterbrechungen bieten Ihrem Unternehmen einen besseren Schutz. Eine gründliche Überprüfung von Produktionskapazität, Lieferzeiten und Logistik hilft Ihnen bei der Bestandsplanung, dem Cashflow-Management und der Festlegung realistischer Kundenerwartungen.

Berücksichtigen Sie Anpassungsmöglichkeiten, OEM/ODM-Fähigkeiten und Mindestbestellmengen.

Individualisierung ist in der Matratzenbranche oft ein Eckpfeiler der Markendifferenzierung. Ob Sie spezielle Größen, maßgeschneiderte Komfortschichten, einzigartige Bezüge oder Private-Label-Optionen benötigen – Sie müssen die Fähigkeit eines Herstellers zur Lieferung individueller Produkte prüfen. Klären Sie zunächst, ob das Unternehmen OEM- (Original Equipment Manufacturer) oder ODM-Services (Original Design Manufacturer) anbietet. OEM-Lieferanten fertigen nach Ihren Vorgaben, während ODM-Anbieter vorgefertigte Modelle anbieten, die modifiziert werden können. Beide Varianten haben Vorteile: OEM ermöglicht die volle Kontrolle über das Design, während ODM Entwicklungszeit und -kosten reduziert.

Prüfen Sie die Entwicklungsprozesse und Zeitpläne für Muster. Ein zuverlässiger Hersteller arbeitet mit Ihnen an der Prototypenerstellung, optimiert diese anhand von Feedback und bietet technischen Support zur Produktverfeinerung. Fragen Sie nach der Anzahl der Prototypenrevisionen, den Kosten für Werkzeuge oder Sonderanfertigungen und der voraussichtlichen Lieferzeit für ein serienreifes Muster. Für Marken, die einzigartige Steppmuster, gestickte Logos oder neue Schaumstoffzusammensetzungen wünschen, ist das Verständnis der Forschungs- und Entwicklungskapazitäten sowie der Methoden der Designzusammenarbeit entscheidend.

Mindestbestellmengen (MOQs) haben einen erheblichen Einfluss auf Budgetierung und Lagerplanung. Manche Hersteller verlangen hohe MOQs für Sonderanfertigungen, was für kleinere Marken ungeeignet sein kann. Verhandeln Sie die MOQs und fragen Sie nach Optionen für kleinere Erstauflagen, Testbestellungen oder gestaffelte Produktion. Klären Sie, ob die MOQs pro Artikelnummer (SKU), pro Produktionslauf oder basierend auf den Kernkomponenten gelten. Hersteller, die niedrigere MOQs akzeptieren oder Hybridmodelle anbieten (Kombination von Standardlinien mit kleinen Sonderanfertigungen), sind oft bessere Partner für wachsende Unternehmen.

Ein weiterer Aspekt ist der Schutz geistigen Eigentums. Wenn Sie firmeneigene Designs oder innovative Technologien einbringen, stellen Sie sicher, dass der Lieferant die Vertraulichkeit wahrt. Verlangen Sie Geheimhaltungsvereinbarungen und erkundigen Sie sich, wie Designdateien und Prototypen gespeichert und verwaltet werden. Fragen Sie, ob die Verwendung Ihres Markennamens auf Verpackungen gestattet ist und ob individuelle Etiketten, Bedienungsanleitungen und Anhänger nach Ihren Vorgaben gedruckt werden können.

Prüfen Sie abschließend die Skalierbarkeit der Individualisierungsmöglichkeiten. Mit dem Wachstum Ihrer Marke erweitern Sie möglicherweise Ihr Sortiment, führen saisonale Varianten ein oder benötigen komplexe, mehrschichtige Baugruppen. Ein Lieferant sollte nicht nur Ihre aktuellen individuellen Anforderungen erfüllen, sondern auch mit Ihnen wachsen können. Bewerten Sie sein technisches Know-how, seinen Maschinenpark für spezielle Prozesse und seine Bereitschaft, bei zukünftiger Nachfrage in neue Werkzeuge zu investieren. Ein Partner, der Flexibilität und gleichbleibende Qualitätskontrolle vereint, ist ein wertvoller Gewinn für Ihr wachsendes Unternehmen.

Prüfen Sie den Ruf des Unternehmens, Referenzen und den Kundendienst.

Der Ruf eines Herstellers spiegelt oft die Erfahrungen anderer Käufer wider. Recherchieren Sie daher vor einer Kaufentscheidung die Erfolgsbilanz des Unternehmens über verschiedene Kanäle. Fragen Sie nach Referenzen und kontaktieren Sie aktuelle oder ehemalige Kunden, um sich nach Pünktlichkeit, gleichbleibender Produktqualität, effektiver Kommunikation und dem Umgang des Herstellers mit Problemen oder Streitigkeiten zu erkundigen. Echtes Kundenfeedback kann Probleme aufdecken, die in offiziellen Dokumenten möglicherweise nicht ersichtlich sind, wie beispielsweise die Reaktionsfähigkeit in Krisensituationen oder die Bereitschaft zur Mängelbehebung.

Online-Reputation und Bewertungen von Dritten können ebenfalls aufschlussreich sein. Suchen Sie nach Erwähnungen des Unternehmens in Branchenverzeichnissen, Export-/Importdatenbanken und Branchenforen. Achten Sie besonders auf Bewertungen, die langjährige Partnerschaften, Folgeaufträge und die Reaktionsfähigkeit des Anbieters thematisieren. Kleinere Beschwerden sind zwar normal, doch wiederholte Qualitätsmängel, verpasste Liefertermine oder mangelhafte Kommunikation sind Warnsignale.

Der Kundendienst ist ein weiterer entscheidender Bereich. Fragen Sie den Hersteller, wie er Garantieansprüche, Rücksendungen defekter Produkte und Ersatzlieferungen handhabt. Klare Richtlinien und Prozesse für Rücksendungen und Reparaturen können den Ruf Ihrer Marke wahren und die Kundenzufriedenheit sichern. Klären Sie, ob der Hersteller Ersatzteile, Komponenten oder technischen Support für Montage oder Installation anbietet, falls Ihr Produkt dies erfordert. Prüfen Sie außerdem, ob er Dokumentationen wie Installationsanleitungen, Zertifikate oder Pflegehinweise bereitstellt, die Sie den Produkten beilegen können.

Eine gute Kommunikation ist für eine reibungslose Partnerschaft unerlässlich. Prüfen Sie, ob der Lieferant über mehrsprachiges Vertriebs- und technisches Personal verfügt und ob es einen zentralen Ansprechpartner für Bestellungen und Problemlösungen gibt. Klären Sie die üblichen Reaktionszeiten und ob Echtzeit-Updates zur Produktion und Sendungsverfolgung angeboten werden. Regelmäßige und transparente Kommunikation minimiert Missverständnisse und unterstützt Sie bei der effektiven Verwaltung von Lagerbeständen und Marketingzeitplänen.

Rechtliche und vertragliche Klarheit beugt späteren Streitigkeiten vor. Verträge sollten Produktspezifikationen, Qualitätskriterien, Prüfverfahren, Lieferfristen und Vertragsstrafen bei Nichteinhaltung klar definieren. Auch Streitbeilegungsmechanismen, Garantiebedingungen und der Schutz geistigen Eigentums sollten besprochen werden. Ein Lieferant, der auf klare, formalisierte Vereinbarungen setzt und regelmäßig mit internationalen Kunden zusammenarbeitet, ist in der Regel zuverlässiger.

Schließlich sollten Sie die langfristige Kompatibilität berücksichtigen. Scheinen sie an einer Partnerschaft interessiert zu sein oder nur an einer Transaktion? Lieferanten, die proaktive Verbesserungsinitiativen, flexible Problemlösungen und die Bereitschaft zeigen, in den Beziehungsaufbau zu investieren, unterstützen Ihr Wachstum mit größerer Wahrscheinlichkeit und helfen Ihnen, Herausforderungen gemeinsam zu meistern.

Preisgestaltung, Zahlungsbedingungen und Risikominderungsstrategien analysieren

Preisgestaltung ist mehr als nur eine Zahl; sie umfasst Kosten, Qualität und die Bedingungen, die den Cashflow und das Risiko beeinflussen. Prüfen Sie Angebote sorgfältig auf die enthaltenen Leistungen: Rohstoffe, Arbeitskosten, Verpackung, Tests, Etikettierung und Frachtbedingungen. Klären Sie, ob der Preis auf EXW, FOB oder CIF basiert, da zusätzliche Logistikkosten die Gesamtkosten erheblich verändern können. Fordern Sie eine detaillierte Stückliste an, um Kostenunterschiede zwischen Lieferanten zu erkennen und Optimierungspotenziale ohne Qualitätseinbußen aufzudecken.

Die Zahlungsbedingungen sind ein wichtiger Verhandlungspunkt. Üblicherweise werden Anzahlungen geleistet, der Restbetrag wird bei Lieferung oder nach der Qualitätskontrolle fällig. Bei neuen Partnerschaften verlangen Lieferanten oft höhere Vorauszahlungen; dies ist zwar verständlich, dennoch sollte ein ausgewogenes Verhältnis angestrebt werden, das beide Parteien schützt. Nutzen Sie, falls verfügbar, Treuhanddienste oder Akkreditive für größere Aufträge. Um das Risiko zu minimieren, können gestaffelte Zahlungen vereinbart werden, die an Produktionsmeilensteine ​​oder die Abnahme durch Dritte gekoppelt sind.

Berücksichtigen Sie Währung und Finanzstabilität. Wechselkursschwankungen können die Endkosten beeinflussen, und die Zusammenarbeit mit einem finanziell instabilen Lieferanten birgt das Risiko von Produktionsunterbrechungen. Erkundigen Sie sich nach dessen Finanzlage, ob er langjährige Kunden hat und ob er über Kreditlinien oder Versicherungen verfügt, die ihm bei Liquiditätsengpässen helfen. Fragen Sie bei kritischen Aufträgen, ob der Hersteller eine Transportversicherung und Klauseln zu höherer Gewalt besitzt, die die Verantwortlichkeiten bei außergewöhnlichen Ereignissen regeln.

Risikominimierung umfasst auch die Qualitätssicherung durch Inspektionen und vertragliche Absicherungen. Vereinbaren Sie Vorversandkontrollen durch anerkannte Drittanbieter. Legen Sie klare Abnahmekriterien, Stichprobenpläne und die Definition einer zurückzuweisenden Charge fest. Fügen Sie Klauseln zu den Abhilfemaßnahmen bei zurückgewiesener Ware, wie Nacharbeit, Rückerstattung oder Ersatzlieferung, sowie Fristen für die Bearbeitung in Ihren Vertrag ein. Schützen Sie Ihr geistiges Eigentum durch Vertraulichkeits- und Wettbewerbsverbotsklauseln und erwägen Sie gegebenenfalls die Registrierung Ihrer Designs oder Marken.

Logistik- und Lagerstrategien können auch finanzielle Risiken mindern. Erwägen Sie gestaffelte Lieferungen, kleinere, häufigere Bestellungen zur Reduzierung der Lagerkosten oder Großbestellungen für wichtige Komponenten bei gleichzeitig kleineren Bestellungen von Fertigwaren. Berücksichtigen Sie Lieferzeiten, Lagerkosten und mögliche Änderungen von Zöllen oder Handelspolitiken, die die Gesamtkosten beeinflussen könnten.

Bewerten Sie abschließend das Gesamtangebot und konzentrieren Sie sich nicht allein auf den niedrigsten Preis. Ein etwas höherer Lieferantenpreis kann durch bessere Qualitätskontrolle, geringere Fehlerraten, besser planbare Lieferzeiten und einen überlegenen Kundendienst gerechtfertigt sein. All dies reduziert langfristig die Kosten und schützt Ihren Markenruf. Entscheidungen, die Kosten und umfassendes Risikomanagement in Einklang bringen, gewährleisten eine widerstandsfähigere und profitablere Lieferkette.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Auswahl eines Matratzenherstellers eine sorgfältige Abwägung zwischen technischer Bewertung, Überprüfung der Einhaltung von Vorschriften, logistischer Planung und Beziehungsanalyse erfordert. Berücksichtigen Sie nicht nur die unmittelbaren Kosten und Kapazitäten, sondern auch, wie der Partner Ihre Marke langfristig unterstützt, Herausforderungen meistert und zu einer gleichbleibenden Produktqualität beiträgt.

Der ideale Lieferant ist letztendlich derjenige, der Ihre Geschäftsziele unterstützt: gleichbleibend hochwertige Materialien, transparente Einhaltung von Vorschriften und Prüfverfahren, zuverlässige Produktionskapazitäten, flexible Anpassungsmöglichkeiten, solider Kundendienst sowie faire finanzielle und vertragliche Bedingungen. Nehmen Sie sich die Zeit, diese Punkte sorgfältig zu prüfen, um Risiken zu minimieren und die Grundlage für langfristigen Erfolg in einem wettbewerbsintensiven Markt zu schaffen.

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